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    關(guān)于摩擦襯墊的特性都有哪些?

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    2021/09/15 00:00

    整個(gè)試驗過(guò)程中,初期摩擦階段,襯墊表面硬質(zhì)顆粒脫落造成的磨粒磨損,摩擦系數上升。硬質(zhì)顆粒排出接觸面,磨粒磨損結束。襯墊表面發(fā)生了低循環(huán)次數的疲勞破壞,開(kāi)始出現大量的細小的卷筒狀磨屑,摩擦系數繼續上升。卷筒狀磨屑數量變小,尺寸變大,在兩接觸面積間滾動(dòng),兩摩擦副的運動(dòng)形式逐漸變?yōu)闈L滑,摩擦系數趨于穩定。整個(gè)摩擦過(guò)程中一直伴隨著(zhù)黏著(zhù)磨損。

    非熱熔型材料是指受熱直到燃燒不會(huì )熔化的材料。與熱熔型材料相比,非熱熔型材料具有許多優(yōu)點(diǎn),如受熱不熔化,意外情況下能夠保證襯墊的摩擦性能;摩擦系數高而穩定,受溫度影響小;硬度高,橫向鋼性好,受力后變形小,不易發(fā)生疲勞斷裂;抗化學(xué)腐蝕、抗老化能力強,壽命長(cháng)以及切削性能好等。國內使用較多的樹(shù)脂類(lèi)襯墊就是非熱熔型材料,其摩擦性能優(yōu)異。

    責任心不強,此種現象更為明顯。摩擦襯墊在此狀態(tài)下運行,會(huì )使襯墊受力不均,導致磨損差異,最終使襯墊快速損壞。提升機在摩擦襯墊安裝松緊不勻的情況下運行,提升鋼絲繩在擠壓狀態(tài)下滲出的油脂可以從間隙處滲入到襯墊的底部,嚴重時(shí)可使摩擦襯墊出現傾斜現象。對此各個(gè)多繩摩擦式提升機生產(chǎn)廠(chǎng)家都明確要求。

    襯墊的用途主要有兩個(gè):一是增加摩擦輪與鋼絲繩間的摩擦力,以提高提升機的能力和性;二是充當隔離墊,將筒殼和鋼絲繩隔離,避免兩者直接接觸和相互摩擦,保護筒殼,延長(cháng)鋼絲繩使用壽命。

    目前針對滑動(dòng)摩擦進(jìn)行原位動(dòng)態(tài)觀(guān)測的試驗研究還較少,尤其是襯墊材料的滑動(dòng)摩擦原位觀(guān)測還處于空白,本研究中擬開(kāi)展GM-3襯墊材料與玻璃片的往復滑動(dòng)原位動(dòng)態(tài)觀(guān)測試驗,觀(guān)測接觸界面實(shí)際摩擦過(guò)程中各微觀(guān)現象的發(fā)生、發(fā)展過(guò)程,結合實(shí)際接觸面積,深入認識微觀(guān)磨損機理,進(jìn)而為襯墊與鋼絲繩的摩擦研究提供基礎依據。

    洛陽(yáng)摩擦襯墊的摩擦系數分為干繩時(shí)摩擦系數、濕潤時(shí)摩擦系數和有潤滑劑時(shí)摩擦系數。主導輪上襯墊的摩擦系數與鋼絲繩的繩壓有關(guān),在鋼絲繩繩壓不同的情況下,襯墊的各類(lèi)摩擦系數并不相同。

    高性能摩擦襯塊與其他襯墊相比,主要是再摩擦系數、硬度、抗壓、耐熱性、耐磨性和穩定性有較大差別,因此它完全可以代替進(jìn)口。該產(chǎn)品已被用戶(hù)大量采用,均取得良好的經(jīng)濟效益。

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